高溫熱熔膠(jiao)是工業生產過程中應用比較廣泛的膠粘劑，但是在應用過程中難免會遇到粘不住的現象。那么影響熱熔膠粘性的因素有哪些呢？小編覺得可以分為以下三大類：
一、膠
1.粘(zhan)度：影響(xiang)流動性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量(liang)等。
2.軟化點(dian)：影(ying)響用膠溫度、耐熱性、固(gu)化速度等。
3.開放時間：影響操作適用性、滲透(tou)性和粘接強度。
4.固化速度：影響生產速度、粘(zhan)接強度。
5.親合力：影響粘接強度(du)。
6.內聚力：影響抗(kang)轉移(yi)性、剝離強度(du)或剪(jian)切弦度(du)。
7.熱粘(zhan)力：影響粘(zhan)接效果。
8.耐溫(wen)性等：影(ying)響最終粘接體系所能承受的溫(wen)度。
二、基(ji)材
1.極(ji)性：極(ji)性相吸，膠與基材(cai)極(ji)性相似(si)者粘接效果好。
2.疏密：疏松基(ji)材(cai)容易滲透，需短(duan)加壓時間高壓力(li)；致密甚材(cai)反之。
3.表面(mian)張(zhang)力(li)：表面(mian)張(zhang)力(li)不足(zu)會影響浸(jin)潤和(he)粘(zhan)接(jie)。電暈處理、打(da)磨有助于提高粘(zhan)接(jie)。
4.表面溫(wen)度：基材表面溫(wen)度過(guo)(guo)低(di)會(hui)影響(xiang)膠的浸潤、開放時(shi)間和滲透(tou)：過(guo)(guo)高則延長固化時(shi)間．
5.潮氣(qi)、表面(mian)處理劑（如滑石粉）及污(wu)染：嚴重影響粘接強度．
6.吸附和轉(zhuan)移性(xing)能(neng)：嚴(yan)重影響(xiang)熱熔膠的老化(hua)與粘力。
三、設備與(yu)工(gong)藝
1.速度(du)：速度(du)高的生產線往往降低了對(dui)開放時間的要(yao)求(qiu),但提高了對(dui)固化速度(du)的要(yao)求(qiu)。
2.用膠(jiao)溫(wen)度：提(ti)升用膠(jiao)溫(wen)度會延長開放(fang)時(shi)間、降低固化速度。
3.開(kai)(kai)放距離(li)：開(kai)(kai)放距離(li)／生(sheng)產線速度=設備(bei)的開(kai)(kai)放時間(jian)，它應(ying)比熱熔膠的開(kai)(kai)放時間(jian)短。
4.壓力(li)：足夠的壓力(li)有助(zhu)于(yu)熱熔膠的滲透、浸潤和固化(hua)。
5.保壓時間(jian)(jian)：應設計使設備的(de)保壓時間(jian)(jian)比熱熔膠(jiao)的(de)固化時間(jian)(jian)長。
6.用膠量：增(zeng)大用膠量，可以改替膠的浸潤與滲透，延長開放(fang)時間，減(jian)慢固化速度,固化速度快(kuai)。
以上(shang)就是關于(yu)影響高溫熱熔(rong)膠粘性(xing)的(de)因素，如(ru)果(guo)您有相關的(de)需(xu)求(qiu)或(huo)疑問，歡迎通(tong)過下面的(de)聯(lian)系方式聯(lian)系我們進(jin)行談論。
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