經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實(shi)際上，碳化物的產生主(zhu)要有以(yi)下幾點原因：
1.膠(jiao)箱的溫(wen)度(du)(du)過高。 一些設(she)備已經使用了很長(chang)時間，溫(wen)度(du)(du)控制發生(sheng)故障，實際溫(wen)度(du)(du)高于熱熔膠(jiao)機界面顯示溫(wen)度(du)(du)，或者(zhe)溫(wen)度(du)(du)太(tai)高無法控制，長(chang)時間的高溫(wen)會造成膠(jiao)體損壞(huai)，導致拉絲(si)、碳化，導致設(she)備堵塞。
2. 熱熔膠(jiao)(jiao)化膠(jiao)(jiao)箱表面(mian)的(de)膠(jiao)(jiao)層碳(tan)化
3．膠水本身的(de)穩定性差(cha)
4.熱熔(rong)膠在膠箱中反復加熱很長時間
5.膠(jiao)箱(xiang)中有兩種不同(tong)類(lei)型的(de)熱熔膠(jiao)
出于上述原(yuan)因(yin)，可(ke)以(yi)通過以(yi)下(xia)操作來(lai)解決：
1.根據指定的(de)(de)技(ji)術參數(shu)值設(she)置膠(jiao)水加熱(re)的(de)(de)溫度
2.檢查(cha)出現異常現象（例如碳化）時(shi)的(de)溫度(du)。控制溫度(du)與實(shi)際溫度(du)之間的(de)差異
3.關(guan)閉膠水箱(xiang)蓋，防止表(biao)面(mian)上的(de)高溫熱(re)熔(rong)膠與新鮮空氣接觸，加速氧化，并且(qie)被長時間反復(fu)加熱(re)的(de)熱(re)熔(rong)膠最好(hao)及時清除并換上新的(de)。
4.請勿使用兩種不同類型的熱(re)熔(rong)膠
實(shi)際上，熱(re)(re)熔膠(jiao)是和做飯一樣(yang)，如(ru)果(guo)(guo)溫(wen)度過(guo)高，則會燒焦；如(ru)果(guo)(guo)溫(wen)度過(guo)低，則會沒煮熟。熱(re)(re)熔膠(jiao)具體加熱(re)(re)到什么溫(wen)度合適，可(ke)以咨詢熱(re)(re)熔膠(jiao)供應商，不同熱(re)(re)熔膠(jiao)廠(chang)家生(sheng)產(chan)出的膠(jiao)水在溫(wen)度上可(ke)能(neng)有(you)所(suo)不同。
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