在(zai)使(shi)用熱熔膠粘貼皮革時，粘不(bu)牢的情況令人困擾(rao)，主要有以下幾方面(mian)原因。
首先(xian)是熱(re)熔膠的選(xuan)擇不(bu)(bu)當(dang)。不(bu)(bu)同類型的皮革(ge)(ge)材質有別，對熱(re)熔膠的要(yao)求也(ye)不(bu)(bu)同。比如(ru)天(tian)然(ran)皮革(ge)(ge)和人造皮革(ge)(ge)，天(tian)然(ran)皮革(ge)(ge)纖維(wei)結構復雜，需選(xuan)用粘合力強、能(neng)滲透纖維(wei)的熱(re)熔膠；若用人造皮革(ge)(ge)適用的熱(re)熔膠，就可能(neng)粘不(bu)(bu)牢 。
其次，皮(pi)革表面處理(li)至(zhi)關(guan)重要。皮(pi)革表面常存在(zai)油脂、污漬或脫模劑等，若不清理(li)，會(hui)形成(cheng)隔(ge)離層，阻礙(ai)熱(re)熔膠與皮(pi)革有(you)效(xiao)接觸。像未經清潔的真皮(pi)包，直接用熱(re)熔膠粘(zhan)貼裝飾部件，極(ji)易(yi)脫落。
再者，操(cao)作工藝(yi)也會(hui)影響粘合效果。熱熔(rong)膠需加(jia)熱到合適溫(wen)度才具最佳粘性，溫(wen)度過低，熱熔(rong)膠熔(rong)化不充(chong)分，流動性差，無法充(chong)分浸潤(run)皮革；溫(wen)度過高(gao)，壓(ya)敏熱熔膠會(hui)分解、老(lao)化，降低(di)粘(zhan)合力。涂抹熱熔膠的(de)量和均勻度(du)也關鍵，量少或涂抹不均，會(hui)導致局部粘(zhan)合力不足。
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